PEEK материалының артықшылықтары

2021-10-19

Полиэфирлі кетон (PEEK)шайыр - бұл басқа арнайы инженерлік пластиктермен салыстырғанда көптеген маңызды артықшылықтары бар тамаша өнімділігі бар арнайы инженерлік пластик,
Жоғары температураға төзімділік, тамаша механикалық қасиеттер, жақсы өзін-өзі майлау, химиялық коррозияға төзімділік, жалынға төзімділік, пилингке төзімділік, радиацияға төзімділік, тұрақты оқшаулау
Ол гидролизге төзімді және өңдеуге оңай және аэроғарыш, автомобиль жасау, электроника және электр, медициналық емдеу және тамақ өңдеу салаларында қолданылған.

Тамаша өнімділік жәнекең қолданылатын пик шайырыалғаш рет аэроғарыш саласында әртүрлі ұшақ бөлшектерін жасау үшін алюминий және басқа металл материалдарды ауыстыру үшін қолданылды. Автокөлік өнеркәсібінде,пик шайырыжақсы үйкеліске төзімділігі мен механикалық қасиеттері бар. Қозғалтқыш капотын өндіруге арналған шикізат ретінде ол мойынтіректерді, тығыздағыштарды, тығыздағыштарды өндіру үшін қолданылады. Ілініс беріліс сақинасы және басқа бөлшектер автомобильдің беріліс қорабында, тежеу ​​және ауаны баптау жүйелерінде кеңінен қолданылады. Пик шайыры тамаша электр изоляторы болып табылады. Ол әлі де жоғары температура, жоғары қысым және жоғары ылғалдылық сияқты ауыр жұмыс жағдайында жақсы электр оқшаулау өнімділігін сақтай алады. Сондықтан электронды ақпарат саласы бірте-бірте PEEK шайырының екінші ең үлкен қолдану саласына айналды. Ол өте таза суды тасымалдауға арналған құбырларды, клапандар мен сорғыларды өндіру үшін қолданылады. Жартылай өткізгіштер өнеркәсібінде ол әдетте вафельді тасымалдағыштарды электронды оқшаулағыш диафрагма және әртүрлі қосқыш құрылғыларды өндіру үшін қолданылады. Жартылай кристалды инженерлік пластик ретінде, концентрлі күкірт қышқылынан басқа барлық дерлік еріткіштерде ерімейді, сондықтан компрессорлық клапан пластинасын, поршень сақинасын, тығыздағышты және әртүрлі химиялық сорғы корпустары мен клапан компоненттерін жасау үшін жиі қолданылады. Пик шайыры сонымен қатар 134 температурада 3000 циклге дейін жоғары қысымды зарарсыздандыруға төтеп бере алады, бұл оны зарарсыздандыру талаптары жоғары хирургиялық және стоматологиялық жабдықты өндіруге және қайталап қолдануға жарамды етеді. Қалыптау температурасы 320 â ~ 390 â, кептіру температурасы 160 ~ 1855 сағ ~ 8 сағ, қалып температурасы 140 ~ 180. Бұл материалдың қалыптау температурасы тым жоғары, бұл бұрандаға елеулі зақым келтіреді. Бұранданың жылдамдығын орнату кезінде жылдамдық тым жоғары болуы мүмкін емес. Инъекция қысымы 100 ~ 130 Мпа, ал айдау жылдамдығы 40 ~ 80. Қалыптағаннан кейін бұранданы уақытында PE балауызымен тез тазалау керек, ал бұрандада ілмек материалдар қалмауы керек.
  • QR